干燥機(jī)的常見故障排除：

　　1、干燥機(jī)狀況的故障

　　檢查干燥機(jī)時(shí)，特別要注意空氣過濾器和軟管。被堵塞的過濾器或壓扁的軟管會(huì)降低氣流，從而影響干燥機(jī)的運(yùn)行；損壞的過濾器會(huì)污染干燥劑，抑制它的吸濕能力；破裂的軟管可能將潮濕的環(huán)境空氣引入干燥氣流中，引起干燥劑過早地吸濕和高露點(diǎn)；保溫措施不良的軟管和干燥料倉也會(huì)影響干燥溫度。

　　2、干燥氣路的故障

　　在干燥氣路中，應(yīng)當(dāng)在料倉入口處檢測干燥溫度，以便補(bǔ)償干燥機(jī)在軟管中的熱損失。料倉入口處的空氣溫度低，可能是由于控制器的調(diào)節(jié)不當(dāng)和缺少保溫層，或者是加熱器元件、加熱器電流接觸器、熱電偶或控制器出現(xiàn)了故障。

　　此外，監(jiān)測整個(gè)干燥過程中各處的干燥溫度、觀察干燥劑更換時(shí)的溫度波動(dòng)情況也很重要。

　　如果物料從干燥機(jī)出來后沒有得到適當(dāng)?shù)母稍�，則應(yīng)檢查干燥料倉是否有足夠大的空間以提供充分有效的干燥時(shí)間。有效的干燥時(shí)間是指顆粒實(shí)際暴露在適當(dāng)?shù)母稍餃囟群吐饵c(diǎn)中的時(shí)間。如果顆粒在料倉中的停留時(shí)間不夠，就得不到適當(dāng)?shù)母稍�。所以，�?yīng)注意顆粒料或破碎料的大小和形狀，它們會(huì)影響干燥料的堆積密度和停留時(shí)間。一條扭折的軟管或一個(gè)堵塞的過濾器都能限制氣流，影響干燥機(jī)的性能。所以，如果檢查干燥機(jī)沒有發(fā)現(xiàn)這類問題時(shí)，則無法判斷氣流是否充足。在此，有一個(gè)快捷、簡便、準(zhǔn)確的方法可以檢測干燥機(jī)氣流是否充足，即測量物料在干燥料倉內(nèi)的垂直溫度曲線。

　　加熱不足可能表明，對于這個(gè)生產(chǎn)率，干燥料倉太小，或氣流由于過濾器堵塞或軟管損壞等情況受到限制。氣量太大也會(huì)出現(xiàn)問題，不但浪費(fèi)能源，而且導(dǎo)致回流空氣溫度高，破壞干燥劑的性能。

　　回流空氣過濾器可以防止絲狀物料污染干燥劑，影響它的吸濕性能。這些過濾器必須保持清潔以便保證足夠的氣流。

　　當(dāng)干燥空氣從干燥機(jī)頂端出來時(shí)，已經(jīng)釋放出了大部分熱量。當(dāng)干燥劑溫度在120of～150of范圍時(shí)，多數(shù)干燥機(jī)都可以高效工作。如果回流空氣使干燥劑過熱，就會(huì)降低它對干燥空氣中濕氣的吸附能力。

　　要時(shí)常檢測干燥機(jī)的回流空氣溫度。當(dāng)回流空氣溫度高時(shí)，可能說明對于該生產(chǎn)率，干燥機(jī)尺寸過大，或者物料進(jìn)入干燥料倉時(shí)的溫度高，例如，pet已經(jīng)在干燥前發(fā)生了結(jié)晶，或者僅僅只是某些物料（如pet）的干燥溫度高于正常的溫度范圍。為了防止回流空氣溫度變高，只要在回流氣路上安裝一臺(tái)換熱器，就能確保干燥劑能有效地除去干燥空氣中的濕氣。